光伏板怎么检测，怎么分辨光伏板的好坏

本文目录一览

1，怎么分辨光伏板的好坏
2，怎样测量太阳能板参数
3，怎么样在太阳光下检测太阳能光伏板的电参数是否和铭牌上的一致
4，如何检查太阳能电池板是否工作正常
5，如何判断太阳能电池板质量好坏
6，光伏组件怎样检测好坏
7，如何鉴别光伏板好坏

1，怎么分辨光伏板的好坏

肉眼只能分辨光伏类型，比较劣质的产品肉眼是看的出来的，一般产品出厂要进行检测通过后才能出厂，有问题的原厂退回。

光伏板参数分辨可以去pvtrade光伏交易网上看看去，有专门的讲解

怎么分辨光伏板的好坏

2，怎样测量太阳能板参数

哈！具体的测量可麻烦了，要有电压表和电流表，并还要有光强度计，并在加上一个一定的负载情况下，才可能比较准确的测一下。一般就按经验用的。约在每平方厘米0.003~0.01W左右。大多为0.04W，电压可会因串联或并联的方式不同而不同的。

按照你的太阳能电池板的尺寸来看也就是5w的板，如果你测量的电压是21V的话，电流应该达到了5w板的最大开路电流了就是0.36A，功率达到7.56左右。

具体的如何测量，不是很了解，希望有更好的回答……

怎样测量太阳能板参数

3，怎么样在太阳光下检测太阳能光伏板的电参数是否和铭牌上的一致

如果想知道是否和铭牌上一致，那就需要相对比较准确的测试了；目前常用的铭牌（标签）有两种，一种就是实时数据，就是当时电池板出场时测试数值是多少就在标签上显示多少；另一种是批量打印标签，目前一般都是3%偏差之内算合格；一般在户外的话，现在有户外的IV测试设备，可以了解一下。楼上的哪种方法只能测试出大概数值，是没有办法确认是否达到铭牌上的数值的

这个就好像没有装到手电筒里的电池一样，是没有消耗的，因为他处于断路状态。只不是电池是存贮在电池里的，而太阳能电池是时实发电的，所以在没有接通的情况下，太阳能是不发电的。而必须要把太阳能接入到系统中，形成回路之后才会发电。

怎么样在太阳光下检测太阳能光伏板的电参数是否和铭牌上的一致

4，如何检查太阳能电池板是否工作正常

1、在光照条件下检测太阳能组件板的电压，同时在阴影条件下检测电压，正常情况下，应该是光照条件下的高于阴影条件下测得的电压，并具随着光照的强度或光照面积的变化，电压会变化。2、在光照条件下连接一负载，观察负载是否能正常工作，比如一个小功率的直流灯泡，或者测导线的电流情况。3、查看组件板的外观是否完好。4、实在不放心可送去给专门的机构检测。基本就这样了，个人观点，仅供参考！

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中价值最高的部分。其作用是将太阳能转化为电能，或送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。这就是光电效应太阳能电池的工作原理。

5，如何判断太阳能电池板质量好坏

可以到淘宝上去看看，有各种规格的，功率越大就越贵。价钱不便宜，输入“24伏太阳能电池板”自己看看就知道了。

可以通过EL检测仪及IV检测仪对组件进行测量。

回答1、看颜色：一般来说，单晶硅和多晶硅电池板，外观颜色都是蓝色的，而且比较统一的浅蓝或天蓝色。如果电池板的颜色暗，颜色不一，那么肯定是做工不细致。2、看表面：电池板的钢化玻璃表面应该是平整无异物的。有的小厂家为了提高生产速度，不清理滴落在钢化玻璃表面的硅胶。硅胶不清理的话会影响发电效率。3、看硅胶：看背面四周硅胶是否均匀分布，是否紧密渗入背板和边框的缝隙。仔细观察电池片的串焊有无漏焊现象。同时也要看下电池片排列是否规整。1.看表面仔细查看钢化玻璃的表层，一般小厂家为了提高一定的生产速度，往往在不经意间会有滴到钢化玻璃上的硅胶初期可能不太明显。但不清楚的话会影响电池板的正常的运作效率。2.看电池片在其拼接的时候，使用破碎的拼接。这种方法会使其在使用过程中龙椅断开，影响整体效率。3.看背面看背面是否出现气泡等现象。4.看硅胶四边的硅胶是否均匀，是否渗透.5.看边框看起打框的力度是否均匀，紧密程度是否不一.6.看焊接观察是否有漏焊现象。看电池片是否规整.提问旧太阳能板怎样辨别好坏回答看正面首先要仔细查看钢化玻璃的表面，这也是有些太阳能电池板厂家大意的地方。看电池片很多不正规的厂家为了节约成本，竟然用破损的电池片进行拼装，组成看似较为完整的电池片，其实存在很大的风险，初期可能看不出问题，但是拼接起来的电池片很容易在长期的使用下造成断裂，从而影响整个电池板的使用，温度过高时还会出现着火现象，威胁行人的生命安全。希望能帮到您，亲~~更多10条

6，光伏组件怎样检测好坏

组件整体外观1、从整体上而言，同一批次的组件内电池片的表面颜色应均匀一致，无明显色差、断栅、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。2、组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。3、组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明，内部无污物，无杂色。4、组件的铝边框应整洁无腐蚀斑点，接口紧凑无明显缝隙、尖锐、毛刺。5、硅胶的封边应均匀无局部堆胶现象。6、接线盒标识清晰，粘接牢固，扎扣完好牢靠。低铁钢化绒面玻璃目前常规组件都采用低铁钢化绒面玻璃。玻璃表面必须干净整洁，无划痕、压痕、皱纹、彩虹、裂纹、不可擦除污物、开口气泡等不良因素。对于镀膜玻璃，还需要斜视玻璃表面，不得出现七彩光，压花印、油脂手印等沾污。光伏电池片A级电池片的标准从外观上必须满足：无崩边、崩角、缺口、虚印、漏浆、色斑、水印、手印、油污、划痕、隐裂、氧化、黄化等缺陷；无明显色差；背铝平整；不能存在铝珠、铝包、铝刺、褶皱。栅线不允许黄变和氧化；主栅线不允许断栅；不允许电池片印刷偏移，印刷偏移＜0.5mm。光伏背板背板表面干净、平整、清洁、无色变。表面无异物、脏污、水痕、褶皱、碰伤、鼓包、划伤；背板与玻璃边缘无明显缝隙。光伏接线盒接线盒具有不可擦除的标识：产品型号、制造材料、电压等级、防水等级、输出端极性、警示标识；接线盒与电缆连接可靠，无脱落卡扣及连接上下壳体的扎扣完好牢靠；接线盒底座硅胶与背板粘结牢固，无起翘现象，无可视缝隙；汇流带从背板引出美观无扭曲，相邻两根汇流带不得相互接触；连接器端子有显著的正负极性标识；连接公母头接触良好，有良好的自锁性。铝边框铝边框常为表面经阳极处理的铝合金；外观：边框表面整洁平整、无破损、无色差、无划痕、无明显脏污、硅胶残留等；具备完整的接线孔和安装孔，长度、位置正确；无线状伤、擦伤、碰伤（含角部）、机械纹、弧坑、麻点、起皮、腐蚀、气泡、水印、油印、及脏污等现象；边缘无毛刺；目前光伏组件的良好机械载荷性能主要来自于边框的支撑保护，而目前市面上长见的边框宽度为35-40mm，对于需要考验载荷性能的项目或者地区，应该追求更高的边框宽度（45、50mm）进行保护。

1、首先看外观，包括表面有无气泡，异物，边缘密封性好不好；2、检测el图像，看组件有没有隐裂，低效片混片，虚焊等问题；3、最好有通过认证标识的（如：tuv，ul，金太阳，cqc认证），能保证20年发电，不然的话衰减太快。

7，如何鉴别光伏板好坏

光伏组件的隐裂问题是影响组件性能和寿命的重要因素，很多人对隐裂也是一知半解，今天就带着大家一起来认识一下什么是隐裂。隐裂是什么?说直白点，隐裂就是一些肉眼不可见的细微破裂，晶硅电池片由于其自身晶体结构的特性，很容易破裂，隐裂可以说是一种较为常见的电池片自身缺陷。隐裂会给组件带来什么影响?电池片产生的电流主要靠表面相互垂直的主栅线和细栅线收集和导出。如果隐裂导致细栅线断裂时，电流将无法被有效输送至主栅线，从而导致电池片部分乃至整片失效，还可能造成碎片、热斑等，同时引起组件的功率衰减。据技术人员介绍，组件中如果某个电池的失效面积在8%以内，则对组件的功率影响不大，并且组件中2/3的斜条纹隐裂对组件的功率没有影响。所以说，隐裂问题也要区别看待。怎样发现隐裂?EL(Electroluminescence，电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备，是简单有效的检测隐裂的方法。利用晶体硅的电致发光原理，通过高分辨率的红外相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点。造成隐裂的因素外力：电池片在焊接、层压、装框或搬运、安装、施工等过程中会受外力高温：电池片在低温下没有经过预热，然后在短时间内突然受到高温后出现膨胀会造成隐裂现象。原材料：原材料的缺陷也是导致隐裂的主要因素之一。了解这么多之后，各位是不是对隐裂有一个清楚的认识了呢?其实隐裂也不是什么可怕的问题，有很多控制隐裂的有效手段：1、层压前EL检测，能及时发现隐裂电池片，进行换片处理。2、标准的工艺参数，焊接电池片和电烙铁的温度工艺参数都有明确要求。3、全自动流水线，组件全程无人为抬动等情况。4、电池片焊前抽检，发现有问题的电池片挑出单独放置，坚决不投入生产。5、焊接设备定期维护，所有设备严格按照计划检查、保养，确保设备状态良好。最后提醒大家生产过程的质量控制非常重要，严格把关每一道的生产流程的关键点，可以通过在关键生产工序配套最先进的机器视觉隐裂检测设备，及时发现隐裂产品，避免给生产企业造成损失和浪费，不仅提高了产品品质，同时很好的控制了生产成本。

辨别光伏电池组件质量的“五看”技能一看商家，看组件的供应商，是不是行业主流品牌，有句俗话“大树底下好乘凉”，大品牌组件的质保和售后服务有保证。二看焊接工艺，看电池片串焊的时候有没有漏焊，这个可以直接通过外观看出。三看背面承压的质量，承压有没有不平整的情况，或是气泡，褶皱等。要发现气泡和褶皱其实不难，在阳光下就可以看出。外观上有无损坏导致的隐裂、碎片、破片、虚焊、黑心黑边断栅或者组件缺陷导致不同转换效率单片电池等异常现象。四看边框质量，是不是严格成矩形，误差是不是太大。五看转化率，高的转化率才是稳定收益的保证！这个转化效率表面是看不出来的，需要对比组件参数。总结：组件是光伏电站重要组成部分，一旦出现问题，花血汗钱建的光伏电站发电就难以得到保障，更谈不上收益了。所以要学会自我鉴别组件的好坏，把好电站的第一道关。