模板工程，模板工程及支撑体系

本文目录一览

1，模板工程及支撑体系
2，什么叫高大模板工程
3，关于施工中的模板工程
4，模板工程的作用
5，模板工程很难么
6，模板工程施工工艺

1，模板工程及支撑体系

介绍了模板工程概述、胶合板模板施工技术、组合钢模板施工技术、大模板施工技术、滑升模板施工技术、爬升模板施工技术、飞模施工技术和永久性模板施工技术，以最新的技术标准为依据讲解了模板工程施工技术与管理人员应了解、掌握的知识点及相关的技术要求。

模板工程及支撑体系

2，什么叫高大模板工程

高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。根据现行规范，施工总荷载大于10kN/㎡、集中线荷载大于15kN/m或梁截面积尺寸600*1200的就已经属于高大模板工程。

什么叫高大模板工程

3，关于施工中的模板工程

是与振动有关。混凝土是混合材料，有沙，细石，粗石和水泥，按一定比例混合的混合物叫做混凝土。浇铸时，粗石的缝隙有细石来填，细石的缝隙有沙来填，细沙的缝隙有水泥来填，但它门是不会主动填充的，虽然有一定的流动性，但还是要振动棒辅助捣实，等养护完成拆模后，你看到的就是平的了！偶有些没捣实的地方，你可以看见大的石头和细石头甚至细沙哦！！

关于施工中的模板工程

4，模板工程的作用

模板虽然是辅助性结构，但在混凝土施工中至关重要。在水利工程中，模板工程的造价，占钢筋混凝土结构物造价的15～30%,占钢筋混凝土造价的5～15%，制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28～45%。对结构复杂的工程，立模与绑扎钢筋所占的时间，比混凝土浇筑的时间长得多，因此模板的设计与组装工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。

5，模板工程很难么

模板工程应该说在建筑工程结构施工中的三大工序（钢筋、模板、混凝土）中是重要、关键的一道工序。首先要有合理的模板配置，这就需要根据工程需要进行模板设计。依据施工图纸对梁、板、墙、柱的支搭，板面、板胁、支撑进行材料选择与做法确定，而且对强度、挠度、刚度、支撑点要进行验算。制定可行的模板施工方案。然后是模板施工过程的质量控制，模板支搭无论是材料使用、支搭要求还是截面尺寸标高都需严格控制质量要求。在工程实践中模板出事的不少，模板出事小则造成结构截面尺寸标高不符合要求，重则涉及生命财产损失。模板区别于其它工序的特点是其本身还涉及施工安全问题，因此体量比较大的模板方案还需专家论证通过方可施工。所以模板工程施工一定要谨慎。

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模板工程很简单，你只要是土木工程专业的，到现场稍加实习就清楚啦。看懂图纸就能支设模板，但要做好模板工程专项施工方案，必须要有一定专业水平及施工经验。

6，模板工程施工工艺

1、基础模板的制作安装：①阶梯形独立基础：根据图纸尺寸制作每一个阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。②杯形独立基础：与阶梯形独立基础相似，不同的是增加一个中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安装前应钉成整体，轿杠钉于两侧，中心杯芯模完成后要全面校核中心轴线和标高。③条形基础模板：侧板和端头板制成后，应先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。2、柱模板：①按图纸尺寸制作柱模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。②安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500mm左右，柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，并计算确定螺丝的直径、间距。3、梁模板安装：①在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。②梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。③梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。④支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。⑤梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。⑥当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。4、楼面模板：①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。②底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。③通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。④铺模板时可从四周铺起，并在中间收口。同时，角位模板应通线钉固。⑤楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。