金工工艺，金属加工切削工艺有哪些

本文目录一览

1，金属加工切削工艺有哪些
2，什么是金工工艺
3，钢铁冶金的主要工艺有哪些
4，金属材料常用的加工工艺方法有哪些
5，什么是金工工艺
6，常见的金属加工工艺

1，金属加工切削工艺有哪些

主要有：车加工，铣加工，刨加工，钻加工，镗，拉床，插床，滚齿等等加工

金属加工切削工艺有哪些

2，什么是金工工艺

简单地说，加工金属器件所采用的手段和方法，以获得合格的产品。如车，铣，刨，磨，焊，热处理等等

什么是金工工艺

3，钢铁冶金的主要工艺有哪些

从大的工艺路线来讲，目前的世界钢铁生产分为两个工艺路线。一个是长流程工艺，也就是采矿，选矿，烧结，球团，焦化，高炉炼铁，转炉炼钢，连铸，轧钢流程；另一个是短流程工艺路线，也就是废钢加工，电炉炼钢，连铸，轧钢工艺流程。目前长流程生产的钢材占总产量的95%以上，主要还是电费太高和废钢资源有限。

钢铁冶金的主要工艺有哪些

4，金属材料常用的加工工艺方法有哪些

加工工艺分为冷加工于热加工冷加工包括车、钳、刨、铣、磨等等热加工又分为铸造和锻压锻压里边又可分为锻造和冲压锻造有自由锻（含镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔、顶镦等）模锻冲压有冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、翻边等还有其他的特种加工方法比如说物理的化学的焊接的等等楼主这个问题有点宽泛

5，什么是金工工艺

所谓“金工工艺”是各种金属加工工艺的统称。它包括“车工工艺”“铇工工艺”“铣工工艺”“钻工工艺”“磨工工艺”“焊接工艺”“铆工工艺”“铸造工艺”等等等等。可谓包罗万象。而每项工艺的制定，都必须将所加工零件根据图纸技术的要求，将每道工序，工歩一一按顺序排列，而且还要将每个工序所需使用的设备名称，型号，工具，夹具，工装，量具，刃具，加工参数等一并注明。 “金工工艺”是一项多学科知识的综合运用，它是生产企业保证产品质量的“法律文件”

简单地说，加工金属器件所采用的手段和方法，以获得合格的产品。如车，铣，刨，磨，焊，热处理等等

6，常见的金属加工工艺

三类：冷加工：车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、铆接、钣金等，热加工：铸造、锻造、焊接、热处理等。表面处理：表面涂覆、表面改性其中：表面涂覆有涂漆、油；电镀、热喷涂、化学镀等；表面改性有中高频表面热处理、化学热处理、激光热处理、气相沉积等。

（一）双金属冶金加工工艺复合：双金属复合管的冶金复合是用爆炸复合、堆焊、双熔体工艺复合而成，其两复合界面是冶金熔合在一起。特征：复合界面带宽、熔合两种金属；复合牢固；导热、导音、导电没有界；冷热缩胀一致。这工艺复合的内衬不锈钢复合钢管，英国早在1967年开始试验，成功地开发了t310不锈钢外层和125号钢为内层得内衬不锈钢复合钢管等。满足电力和纸浆工业所需的高温强度，耐腐蚀性能。全世界的锅炉制造商对双金属管作为先进装置的过热材料感兴趣（这种装置80～89kg/mm的高压和593～650°c的高温运行）。1976年开始在发电锅炉中安装这种内衬不锈钢复合钢管，解决了锅炉管外部炉边腐蚀问题，其耐腐蚀能力可提高2～4倍。（二）双金属扩散（弥散）加工工艺复合：双金属复合管的扩散（弥散）复合是用机械复合后在1050°c进行1 h～4 h的扩散退火时，由于c原子等的扩散，界面附近微观区域中有第二相形成．随扩散时间延长，第二相分布带变宽，界面硬度提高，界面剪切强度也提高，可以使不锈钢内管与低碳钢外管之间实现牢固接近冶金结合，其界面剪切强度可达400 mpa以上。纸浆工业使用内衬不锈钢复合钢管克服炉边熔融硫酸/硫化液引起的严重腐蚀。适合温度250～550°c。（三）双金属机械加工工艺复合：双金属复合管机械复合是第一代内衬不锈钢复合钢管生产方法。通常两根分别制造的钢管一根套入另一根里然后通过冷滚压、拉模冷拔、液压冷胀以达到配合的机械复合的。没有扩散接合面限于250°c以下低导热工艺过程中，用于酿造厂热交换器和醋酸装置的余热锅炉的热交换器管。