采购原则，什么是采购5R原则

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1，什么是采购5R原则
2，采购的采购的原则
3，采购活动中需遵循哪些原则
4，商品采购的原则

1，什么是采购5R原则

Right Quality，Right Price，Right Quantity， Right Time， Right Place合适的质量，合适的价格，合适的数量，合适的时间，合适的地点排名基本部分先后，都很重要，这个是采购最基本的原则，真的想学习采购还有许多要学的。

什么是采购5R原则

2，采购的采购的原则

采购决策应该以正确的商业导向为基础，反映跨职能的方法，并且以改善公司的采购底线成本为目的。采购并不应该只作为一种服务职能起作用，还应该符合其用户的要求而不至于用户提出过多问题。相反，采购应当向其内部用户提出一种有益的、可获利的异议。他们应该始终如一地追求提高公司所购买的产品和服务的性能价格比。为了完成这一任务，采购部门应该能够提出现有的产品设计、所使用的原料或部件的备选方案和备选的供应商。

采购的采购的原则

3，采购活动中需遵循哪些原则

价格永远是采购活动中的敏感焦点，企业在采购中最关心的要点之一就是采购能节省多少采购资金，因此采购人员不得不把相当多的时间与精力放在跟供应商的"砍价"上。物品的价格与该物品的种类、是否为长期购买、是否为大量购买及市场供求关系有关，同时与采购人员对该物品的市场状况熟悉状况也有关系，如果采购人员未能把握市场脉搏，供应商在报价时就有可能"蒙骗"采购人员。一个合适的价格往往要经过以下几个环节的努力才能获得。多渠道获得报价：这不仅要求有渠道供应商报价，还应该要求一些新供应商报价。企业与某些现有供应商的合作可能已达数年之久，但它们的报价未必优惠。获得多渠道的报价后，企业就会对该物品的市场价有一个大体的了解，并进行比较。比价：俗话说"货比三家"，因为专业采购所买的东西可能是一台价值百万或千万元的设备或年采购金额达千万元的零部件，这就要求采购人员必须谨慎行事。由于供应商的报价单中所包含的条件往往不同,故采购人员必须将不同供应商报价中的条件转化一致后才能进行比较,只有这样才能得到真实可信的比较结果。议价：经过比价环节后,筛选出价格最适当的二至三个报价环节。随着进一步的深入沟通,不仅可以将详细的采购要求传达给供应商，而且可进一步"杀价"，供应商的第一次报价往往含有"水份"。但是，如果采购物品为卖方市场，即使是面对面地与供应商议价，最后所取得的实际效果可能要比预期的要低。定价：经过上述三个环节后，买卖双方均可接受的价格便作为日后的正式采购价，一般需保持两至三个供应商的报价。这两、三个供应商的价格可能相同，也可能不同。

1.货比三家 2.先打样后报价 3.实力相当的供应商 4.签订正规的购销合同 5.按单采购，有凭有具

采购活动中需遵循哪些原则

4，商品采购的原则

对销售量一直比较稳定，受外界环境因素干扰较小的日用品，可以以销定进，销多少买多少，销什么买什么。②对季节性商品要先进行预测，再决定采购数额，以防止过期造成积压滞销。③对新上市商品需要进行市场需求调查，然后决定进货量。销售时，商店可采取适当广告宣传引导和刺激顾客消费。

说明采购的原则，商品采购是一个非常复杂的事情，很多人都在这个商品采购进行一个模糊性的原则，所以这个原则可以进行选择。

采购商品的时候，首先要保证商品的质量，同时要保证价位比较合理化

商品采购的原则一般都是按照，价格以及商品质量这两方面选择，其中最优的来进行采购

我觉得呢不止2个原则..给你个详细的一.适价大量使用与少量使用,长期使用与短期使用价格往往有差别,决定一个合适的价格要经过以下几个步骤: 1.多渠道询价:多方面打探市场行情,包括市场最高价,最低价,一般价格等. 2.比价:要分析各供应商提供材料的性能，规格，品质，要示，用量等才能建立比价标准。 3.自行估价:自己成立估价小组,由采购,技术人员,成本会计等人组成,估算出符合品质要求的,较为准确的底价资料. 4.议价:根据底价的资料,市场的行情,供应商用料的不同,采购量的大小,付款期和长短等等与供应商议定出一个双方都能合理接受的价格. 二.适时现代企业竞争非常激烈,时间就是金钱.采购计划的制定要非常准确,该进的物料不依时间进来,造成停工待料,增加管理费用,影响销售和信誉;太早采购囤积物料,又会造成奖金的积压,场地的浪费,物料的变质,所以依据生产计划制定采购计划,按采购计划适时的进料,既能使生产,销售顺畅,又可节约成本,提高市场竞争力. 三.适质采购材料的成本是直接的,所以每个公司领导层非常重视,而品质成本是间接的,所以就被许多公司领导层忽略了,"价廉物美"才是最佳的选择,偏重任何一头都会造成最终产品成本的增加. 1.品质不良,经常性的退货,造成各种管理费用增加. 2.经常退货,造成经常性的生产计划变更,增加生产成本,影响交期,降低信誉和产品竞争力. 3.品质不良,需增加大量检验人员,增加成本. 4.生产过程中,因原材料不良造成制程中的不良品增多,返修多,返工多,增加时间成本和人员成本. 5.品质不良,成品品质不良率加大,客户投诉及退货增多,付出的代价就高. 四.适量采购量多,价格就便宜,但不是采购越多越好,奖金的周转率,储存成本都直接影响采购成本,应根据资金的周转率,储存成本,物料需求计划等综合计算出最经济的采购量. 五.适地供应商离自己公司越近,运输费用就越低,机动性就越高,协调沟通就越方便,成本自然就越低了.